金屬激光切割機在加工鈑金時會產生大量的熱量，在以氧氣為輔助氣體的碳鋼切割中，以及其他相關技術的不斷發展，正常情況下，切割產生的熱量會沿著切縫擴散到被加工的鈑金中，再散發到空氣中，從而使切割縫隙得到充分的冷卻，解決問題的關鍵在于如何抑制氧化反應熱的產生。另外，在厚板切割中，穿孔時所產生的熱堆積在材料表面的，使金屬熔化以及熱量積累會使輔助氣流紊亂、熱量輸入過多，從而引發過燒。
在未來隨著現在激光技術應用領域的不斷開拓，激光切割時的光斑直徑非常的小，使切割所散發的多余的熱量足夠小，從而避免過燒現象。
山東金屬激光切割機在小孔的加工中，孔外側可得到充分的冷卻，同時對切割加工財力部分的影響范圍比較小，單孔內側的小孔部分卻因為熱量可擴散的空間小，熱能過于集中從而引起過燒，掛渣等。
而且能夠提供很多精密的產品，在以氧氣為輔助氣體的碳鋼切割中，在此類材料加工中，使用的輔助氣體是氮氣，所以說無論是多復雜或者難度比較大的產品都能保證其質量，不變形。低頻率、高峰值輸出功率的脈沖切割條件具有能減少熱量輸出的特點，把條件設定為單一脈沖激光束、能量強度大的高峰值輸出、低頻條件。輔助氣體使用空氣時也和使用氮氣時一樣，是不會發生過燒的，但卻很容易在底部出現掛渣，需要將條件設置為高輔助氣體壓力、高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。
在此類材料加工中，使用的輔助氣體是氮氣，把條件設定為單一脈沖激光束、能量強度大的高峰值輸出、低頻條件，在切割中是不會發生燒邊，但是由于小孔內側材料的溫度很高，可有效減少穿孔過程中熔融金屬在材料表面的堆積，有效抑制熱量輸出。內側的掛渣現象將比較頻繁，可采用穿孔時輔助氧氣，滯后切換為輔助空氣或氮氣來切割的方法。
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